ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಗೋ ರಿಬ್ಬನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿತ ಸಗಟು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ತಾಪಮಾನ

ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣಾಲಯದ ರೋಲರ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಶಾಯಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಶಾಯಿ ದ್ರವ್ಯತೆ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ಅದೇ ಶಾಯಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಶಾಯಿ ಗಾ en ವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಶಾಯಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮಾದರಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಹಿ ಮಾಡಲು.

ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಣ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಸುಧಾರಿಸಿ (ತಾಪಮಾನವು 20 ~ 24 is, ಆರ್ದ್ರತೆ 60% ~ 70%).

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಶಾಯಿಯ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ತದನಂತರ ಬೂಟ್ ಮಾಡಿ.

ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ, ಈ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ನಗಣ್ಯ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕಾರಂಜಿ ದ್ರಾವಣ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಮುದ್ರಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶಿಕ್ಷಣ ಆವೃತ್ತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಕೈಯಾರೆ ದ್ರವ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಮುದ್ರಕವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಬೂಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಉತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಣ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬಯಲು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲಿನ ಕೆಲವು ಶಿಕ್ಷಣ ಆವೃತ್ತಿಯ ದ್ರವಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದವು, ಕೊಳಕಿನಿಂದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ತೇಲುವ ಕೊಳಕು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಶಾಯಿ ನೀರು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಾರಂಜಿ ದ್ರಾವಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮುದ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಪಿಹೆಚ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಸಹ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ದೊಡ್ಡ ತೇಲುವ ಕೊಳಕು ವಾಸಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿವಾರಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಮುದ್ರಣದ ವೇಗವರ್ಧನೆ, ತೇಲುವ ಕೊಳಕು ಬಾಯಿಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಶಾಯಿಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಆಳವಿಲ್ಲದಂತಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಟ್ಟ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಹಿ ಮಾದರಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು, ತದನಂತರ ಮಾದರಿ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಾಯಿಯ ಮೊದಲು, ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನೀರಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಬಾರ್‌ನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು (ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ವೈ 0.85 ~ 1.10, ಎಂ 1.25 ~ 1.50, ಸಿ 1.30 ~ 1.55, ಕೆ 1.40 ~ 1.70).

ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ಕೊನೆಯ ಲೈವ್ ಭಾಗದ ಶಾಯಿ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೈವ್ ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ನೀರನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣ ಸಹಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇ layout ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಆಗುತ್ತದೆ, ತೇಲುವ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾದ ನಂತರ ವಾಟರ್ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಜಿಗುಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. "ಯಿ ಯಿ" ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಇಂಕ್ ರೋಲರ್ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಇಂಕ್ ರೋಲರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ ಸೈನ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್‌ಗೆ ಮುಂಚಿನ ಮುದ್ರಣದ ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ ನೀರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು, ಕಾಗದದ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಬಾಯಿ ಡಯೋ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಇರುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ನೀರು ಕ್ರಮೇಣ ತೇಲುವ ಕೊಳಕನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶಾಯಿ ನಿಜವಾದ ಅರ್ಥಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, "ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಯಿ ಮುದ್ರಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನೀರಿನ ಮುದ್ರಣ" ಸಿದ್ಧಾಂತದೊಂದಿಗೆ, ಈ ಲೈವ್ ಶಾಯಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತೆಯೇ, ಈ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮುದ್ರಣವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣಗಳು, ಮುದ್ರಣವು ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

ಮುದ್ರಣ ವೇಗ

ಈ ಹಂತವು ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡಾ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಣ್ಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ದೊಡ್ಡ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಕಾಗದದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 ಗ್ರಾಂ / ಮೀ 2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಕಾಗದ), ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಅನುಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ನೀರಸ ಕಾರು ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಶಾಯಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ಕಾಗದವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಕ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದವು ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯುವ ಬದಲು, ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಫೀಡಾ ಪೇಪರ್ ಫೀಡ್‌ಗಿಂತ ಮೇಲಿರುವ, ಕಾಗದದ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಲೋಹದ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೆಲವು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಯಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಕವು ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು (ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಶಾಯಿಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ). ಶಾಯಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ ವಿವರವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಾಂಡಿತ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಅಲಭ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಸಮಯ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗುವುದು, ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿ ಮತ್ತೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ season ತುವಿನಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ ಪ್ರಕಾರ ಶಾಯಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಡೋಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒಣ ಎಣ್ಣೆ ಸಹಾಯಕ, ಅಥವಾ ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ.

ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಬ್ರಾಂಡ್ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಖರೀದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅನೇಕ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಂಟೋನ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳು ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಶಾಯಿ ಮುದ್ರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಕಾಗದವನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ, ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕಾಗದವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

1) ಮೊಂಡಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಾಗದದ ಉಣ್ಣೆಯ ಅಂಚನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಕಾಗದದ ಬದಿಗಳನ್ನು ಒರೆಸಿ.

2) ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಂಬಳಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಗದದ ಉಣ್ಣೆಯ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3) ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಬಣ್ಣ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂತಿಮ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ). ಸಣ್ಣ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಬಣ್ಣದ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಎರಡನೆಯ ಗುಂಪಿನ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಶಾಯಿಯಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪರದೆಯನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೂದಲು ಉದುರುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4) ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಕಂಬಳಿಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಕಂಬಳಿಯ ನಂತರ, ಪ್ರಯೋಗ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಗದವನ್ನು (ಯಾವುದೇ ಮುದ್ರಣ ಭಾಗವನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದಿಲ್ಲ) ಇರಿಸಿ, ಇದು ಹಗುರವಾದ ಶಾಯಿಯ ನಂತರದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಫರಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರಾಕರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತೆಯೇ, ಈ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಪೇಪರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿದ ತಯಾರಕರು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೂದು ಬೋರ್ಡ್, ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೋರ್ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ನಂಬುವ ತಯಾರಕರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಪರಿಸರದ ಕ್ಷೀಣತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಜನರ ಅರಿವು ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮಾತ್ರ ಸ್ನೇಹಿತರು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿವೆ.